產(chǎn)品詳情：

磁粉離合器是由主動轉(zhuǎn)子（輸入軸）、從動轉(zhuǎn)子（輸出軸）、含激磁線圈的磁軛組成，三部分相對同心裝配，形成了一個可以相對轉(zhuǎn)動的整體，在主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子之間的環(huán)形空隙（工作腔）內(nèi)填有高導磁的合金磁粉。

激磁線圈無線電劉通過時，工作腔中的慈恩呈現(xiàn)松散狀態(tài)，在主動轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的離心力作用下，磁粉被均勻地甩在主動轉(zhuǎn)子內(nèi)壁上，主、從轉(zhuǎn)子之間無力的相互作用，磁粉離合器處于分離狀態(tài)，沒有轉(zhuǎn)矩的傳遞。激磁線圈有電流通過時，磁軛中產(chǎn)生工作磁通，工作腔中的磁粉沿磁通方向呈鏈狀鏈接起來（形成磁粉鏈），磁粉離合器就是靠此時磁粉與磁粉、磁粉與工作面之間的摩擦力和磁粉鏈之間的抗剪力來傳遞轉(zhuǎn)矩，磁粉離合器處于結(jié)合狀態(tài)。

切斷電流時，磁通隨激磁電流的小事二小時，磁粉在重力作用下又重新處于松散狀態(tài)，并在離心力作用下，被甩在主動轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁上，磁粉離合器又處于分離狀態(tài)。

磁粉制動器與磁粉離合器原理相同，只要磁粉離合器的從動轉(zhuǎn)子加以固定，就形成了磁粉制動器。

磁粉離合器原理圖   磁粉制動器原理圖

磁粉器的基本特征

激磁電流與轉(zhuǎn)矩成線性關(guān)系：磁粉離合器、磁粉制動器是根據(jù)電磁原理并利用磁粉來傳遞轉(zhuǎn)矩的，其傳達之轉(zhuǎn)矩與激磁電流基本成線性關(guān)系。因此，只要改變激磁電流大小，便可輕易地控制轉(zhuǎn)矩之大小。正常情況下，在5%~100%的額定轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)，激磁電流與其傳達之轉(zhuǎn)矩成正比例線性關(guān)系。

穩(wěn)定的滑差轉(zhuǎn)矩：當激磁電流保持不變時，其傳達之轉(zhuǎn)矩不受傳動件與動件之間差速（滑差轉(zhuǎn)速）之影響，既靜力矩與動轉(zhuǎn)矩無差別。因此可以穩(wěn)定地傳達恒定之轉(zhuǎn)矩，此特性若運用于張力控制，則用戶需調(diào)節(jié)激磁電流之大小，便能準確控制并傳達所需轉(zhuǎn)矩，從而簡便、有效地達到控制卷料張力的目的。

磁粉制動器磁粉離合器應用范圍

由于磁粉離合器磁粉制動器具有以上特點，現(xiàn)已廣泛應用于造紙、印刷、塑料、橡膠、紡織、印染、電線電纜、冶金、及其他有關(guān)卷曲加工行業(yè)中的放卷及收卷張力控制。另外磁粉離合器還可以用于緩沖啟動，過載保護、調(diào)速等，磁粉制動器還經(jīng)常被用于傳動機械的測功加載及制動等。

磁粉離合器磁粉制動器選型

磁粉離合器磁粉制動器選型一般以所需傳達的最大轉(zhuǎn)矩為依據(jù)來選定，并同時注意保證實際吸收功率應小于磁粉制動器磁粉離合器的允許滑差功率。計算公式如下：

在無變速機構(gòu)的情況下，卷繞材料所需的最大戰(zhàn)力與最大卷繞半徑的乘積應小于磁粉制動器的額定轉(zhuǎn)速。此外，磁粉離合器的選擇還與其位置有關(guān)系：在滑差功率匹配的前提下，把離合器放在高速級，則可以選擇較小規(guī)格的離合器，其體積、成本也相應下降。當小規(guī)格離合器不能匹配而需較大離合器時，應將其置于傳動機的中部或后部，以增大工作轉(zhuǎn)矩降低滑差轉(zhuǎn)速。

磁粉離合器、磁粉制動器在散熱條件一定時，其滑差功率是一定值，因此其實際工作轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速可以相互補償。即滑差轉(zhuǎn)速提高時，則許用轉(zhuǎn)矩將相應下降，但最高轉(zhuǎn)速不得高于其最高需要轉(zhuǎn)速（若非長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)，則不受此規(guī)則限制）。